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紙包材恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室技術(shù)參數(shù)及要求

紙包材恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室技術(shù)參數(shù)及要求

作者:CEO 時(shí)間:2023-10-19

信息摘要:紙包材恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室由環(huán)境圍護(hù)、恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)、強(qiáng)弱電系統(tǒng)、給水排水系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)檢測操作臺(tái)及功能柜系統(tǒng)組成。面積:50㎡溫度:23±1℃濕度:50±2%RH一、紙包材恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室環(huán)境圍

紙包材恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室技術(shù)參數(shù)及要求

(紙包材恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室技術(shù)參數(shù)及要求)

  紙包材恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室由環(huán)境圍護(hù)、恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)、強(qiáng)弱電系統(tǒng)、給水排水系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)檢測操作臺(tái)及功能柜系統(tǒng)組成。

  面積:50㎡

  溫度:23±1℃

  濕度:50±2%RH

  一、紙包材恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室環(huán)境圍護(hù)

  1.隔斷、吊頂材料

  室內(nèi)吊頂凈高度為2.4米;

  耐火性能符合GB/T9978.1-2008/GB/T9978.8-2008不小于1小時(shí);燃燒性能等級A級。

  外觀質(zhì)量要求符合GB/T-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。

  規(guī)格尺寸允許偏差:厚度允許偏差±2,寬度允許偏差±2;

  剝離性能:粘結(jié)在金屬面材上的芯板應(yīng)均勻分布、每個(gè)剝離面的粘結(jié)面積應(yīng)不小于85。

  傳熱系數(shù)0.71W/m2.k

  2.地面材料

  地面采用無縫熱熔焊接地面,燃燒性能達(dá)到GB8624-2006;Bf1級。

  滿足GB/T.1-2015檢驗(yàn)要求。

  外觀質(zhì)量要求:不允許出現(xiàn)裂紋、斷裂、分層;不允許有明顯折皺、氣泡、漏印、缺膜、圖案變形;不允許有明顯套印偏差、色差、污染。

  有害物質(zhì)限量指標(biāo)符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB-2001要求。

  3.門

  門邊框、副框與墻體之間縫隙的允許偏差應(yīng)為1mm,并應(yīng)用密封膠均勻密封。

  門槽口對角線長度的允許偏差應(yīng)為3mm,門橫框水平度允許偏差為2mm,推拉自動(dòng)門門梁導(dǎo)軌水平度的允許偏差應(yīng)為1mm。

  門底部安裝升降密封條,單向門均需安裝自動(dòng)閉門器。

  二、紙包材恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)

  1.設(shè)備要求

  房間

  工藝參數(shù)

  溫度要求

  相對濕度要求

  每小時(shí)循環(huán)風(fēng)量次數(shù)

  工作區(qū)空氣流速(m/s)

  人均新風(fēng)量(m³/h)

  噪音(dB)

  紙恒溫恒濕室

  23±1℃

  50±2%

  ≥15

  ≤0.3

  ≥30

  ≤55

  緩沖間

  23±3℃

  50±20%

  ≥15

  /

  ≤55

  2.空調(diào)機(jī)組的維護(hù)要求

  恒溫恒濕機(jī)組采用一次回風(fēng)系統(tǒng),室內(nèi)主機(jī)由初效、中效過濾器、表冷器、電極加濕器、電加熱器、風(fēng)機(jī)及控制系統(tǒng)組成。

  氣流組織:微孔散流板上送下側(cè)回。

  機(jī)組的自控系統(tǒng)由設(shè)備廠家配套,自帶有完備的溫濕度等智能控制系統(tǒng)及保護(hù)裝置。

  加熱采用可控硅控制;電加熱器與送風(fēng)機(jī)連鎖控制,并設(shè)有無風(fēng)斷電、超溫?cái)嚯姳Wo(hù)裝置。

  加濕采用比例電極加濕方式,根據(jù)濕度差大小控制加濕量。

  3.風(fēng)管系統(tǒng)材料要求

  風(fēng)管制作使用的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;采用B1級橡塑復(fù)合材料保溫,選材要考慮避免產(chǎn)生二次污染。

  管道保溫:送風(fēng)管、新風(fēng)管、回風(fēng)管均采用20mm厚難燃橡塑板材保溫,粘結(jié)劑應(yīng)為難燃材料;保溫材料的熱阻不小于0.81m2.k/w;穿過防火墻的風(fēng)管兩側(cè)各2.00m范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃燒材料及其粘結(jié)劑。

  風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在任何操作狀態(tài)下,不能產(chǎn)生震動(dòng)或聲響,控制桿應(yīng)與調(diào)節(jié)閥位置一致,調(diào)節(jié)閥緊閉時(shí)其漏風(fēng)程度≤5%。

  百葉風(fēng)口應(yīng)由鋁合金材料制作,經(jīng)氧化防蝕處理后。

  消聲器應(yīng)由非燃材料制成并能滿足當(dāng)?shù)叵谰值囊?;對于有凈化要求的通風(fēng)系統(tǒng)上的消聲器均需采用不銹鋼微穿孔板式消聲器,微孔內(nèi)腔為不銹鋼板材料,填充料不允許使用玻璃纖維及其制品;非凈化通風(fēng)系統(tǒng)上的消聲器則采用阻抗復(fù)合型消聲器。

  4.空調(diào)制冷劑管道系統(tǒng)材料要求

  制冷劑管道應(yīng)采用脫磷無縫紫銅管,其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1527《銅及銅合金拉制管》和GB/T《空調(diào)與制冷用無縫銅管》的要求。

  制冷劑管道保溫工藝要求

 ?。?)保溫材料應(yīng)具備隔熱、阻燃、耐高溫等性能。

 ?。?)所有連接室內(nèi)外機(jī)的制冷劑管道須用保溫棉保溫,有縫隙處必須粘貼好。

  (3)氣管和液管須分開保溫,然后再用膠帶捆綁在一起,同時(shí)注意不能壓緊保溫棉避免降低保溫效果。

  三、紙包材恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)弱電系統(tǒng)

  1.強(qiáng)電系統(tǒng)

  強(qiáng)電系統(tǒng)由動(dòng)力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備配電系統(tǒng)組成。

  低壓配電柜引至各用電點(diǎn)的供電,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及使用功能不同分別采用放射式或樹干式供電方式。

  動(dòng)力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備配電均為三級負(fù)荷。

  配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng),電壓等級為220/380V。

  配電箱:選用超薄型,安裝要求,箱體高度600mm-800mm高,底邊距地1.2m。

  空調(diào)配電箱內(nèi)裝三級電涌保護(hù)器,標(biāo)稱放電電流值為20kA,8/20us。

  照明、插座、空調(diào)分別由不同的支路供電,所有回路均設(shè)置剩余電流脫扣器,剩余電流脫扣器動(dòng)作電流不大30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。

  插座采用86系列插座、插座采用220V/10A;實(shí)驗(yàn)臺(tái)上插座預(yù)先預(yù)留電源線,待實(shí)驗(yàn)臺(tái)安裝時(shí),配合實(shí)驗(yàn)臺(tái)安裝插座,并將電源引至臺(tái)面插座。

  照明分為應(yīng)急照明、工作照明。

  實(shí)驗(yàn)室照明采用翹板開關(guān)控制,安裝高度距地1.3m。

  實(shí)驗(yàn)環(huán)境采用LED光源,技術(shù)參數(shù)要求如下:

  序號(hào)

  規(guī)格

  光通量(lm)

  色溫

  顯示指數(shù)

  功率因素

  1

  1200*300

  2450

  6000K

  80

  0.95

  2

  600*300

  1250

  6000K

  80

  0.95

  實(shí)驗(yàn)室需設(shè)安全應(yīng)急照明,內(nèi)置電池持續(xù)供電時(shí)間不小于90分鐘。

  2.弱電系統(tǒng)

  室內(nèi)設(shè)1個(gè)語言插座,3個(gè)網(wǎng)絡(luò)插座,將末端插座接至本層弱電房處。

  設(shè)一套門禁系統(tǒng),方便人員管理。

  防雷接地

  根據(jù)規(guī)范《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB-2010中4.5.4規(guī)定:固定在屋面上的用電設(shè)備和線路應(yīng)根據(jù)建筑物的防雷類別采取相應(yīng)的防止閃電電涌侵入的措施。屋面設(shè)備與屋面防雷接地裝置連接方法,應(yīng)滿足《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB-2015要求。

  四、紙包材恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室給排水

  1.給水系統(tǒng)

  恒溫恒濕機(jī)組給水從本層衛(wèi)生間主管接出,采用PP-R管,熱熔連接,干管采用Φ20。

  給水水壓:0.35Mpa。

  排水系統(tǒng):恒溫恒濕機(jī)組排水接入機(jī)房地漏,排水采用PP-R管,熱熔連接,Φ32干管接至下層吊頂內(nèi)敷設(shè)至衛(wèi)生間接入排水主管。

  閥門、管件要求

  截止閥:閥體、閥桿為304不銹鋼,明桿式,工作壓力為1.6MPa,螺紋連接。

  閘閥:閥體、閥桿為304不銹鋼,暗桿式,工作壓力為1.6MPa,螺紋連接。

  地漏采用直通式新型防臭地漏,地漏的水封高度不得小于50毫米;清掃口在排水管DN≤100時(shí),采用等同排水管管徑清掃口。

  全部給排水設(shè)備及附配件均應(yīng)選用節(jié)水型,要求防腐。

  管材、閥門產(chǎn)品需采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品。

  管道安裝要求

  給排水管道在本層地面敷設(shè)。

  給水管的橫管敷設(shè)坡度為0.002,并坡向立管;排水支管標(biāo)準(zhǔn)坡度0.026,并坡向立管。

  管道試壓要求

  所有管道施工完畢必須按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定,進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn);

  給水管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,且其試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6MPa。

  廢水的立管、橫干管,按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB-2002的要求做灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn),保證管道排水不滲不漏。

  五、恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室檢測操作臺(tái)及功能柜系統(tǒng)

  1.主要尺寸要求

 ?。?)凈操作面深度1000mm;

  (2)臺(tái)面高度坐姿≤760mm,立姿≤900mm;

  (3)操作臺(tái)下凈空高≥580mm,凈空寬≥520mm;

  2.外形偏差及形狀位置公差要求

  (1)外形尺寸偏差:受檢產(chǎn)品標(biāo)識(shí)尺寸與實(shí)測值偏差(或組合產(chǎn)品的外形尺寸偏差應(yīng)同取值或負(fù)值)寬、高、深±5mm;

 ?。?)嵌入式、內(nèi)置式設(shè)備臺(tái)面開槽(口)尺寸[0,+5];

  3.形狀位置公差

 ?。?)臺(tái)面、正視面板翹曲度:對角線長度≥1400,要求≤3.0mm;700≤對角線長度≥1400,要求≤2.0mm;對角線長度≤700,要求≤1.0mm。

  4.柜體鄰邊垂直度

 ?。?)正視面板、框架:對角線長度≥1000,長度偏差≤3mm;對角線長度<1000,長度偏差≤2mm;對邊長度≥1000,長度偏差≤3mm;對邊長度<1000,長度偏差≤2mm。

 ?。?)位差度:門與框架、門與門相鄰表面間的距離低差≤2.0mm;抽屜與框架、門、抽屜相鄰表面間的距離偏差≤1.0mm;所有分縫≤2.0mm。

  (3)抽屜:下垂度≤10mm;擺動(dòng)度≤10mm。

  5.操作臺(tái)臺(tái)面

 ?。?)臺(tái)面采用≥25mm厚環(huán)氧樹脂板。

 ?。?)理化性能滿足《人造板及飾面人造板現(xiàn)化性能試驗(yàn)方法》GB/T-2013(4.41表面耐污染性能測定—方法2中室溫24h測試條件);

  (3)甲醛釋放量滿足《室內(nèi)裝飾裝修人造板及其制品中甲醛釋放量限》GB-2017。

  (4)熱變形溫度滿足GB/T1634.2-2004。

  (5)表面耐干熱性能滿足GB/T-2013。

 ?。?)密度滿足GB/T-2013。

 ?。?)壓縮強(qiáng)度滿足ASTMD795-10

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